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成功事例

成功事例

1.稳定抖动精度

曾经有客户在其材料生产部门进行零件加工及组装时因零件精度不达标而发生抖动不良。美蓓亚结果该课题以后首先提高了产品精度,其次为其设计了最佳公差,通过提高组装质量,使晃动、抖动等问题得到了改善。

2.飞絮对策<防止飞絮侵入>

在轴承单品外侧采用特殊密封带,并且把树脂零件安装在轴承端面外侧,可有效防止飞絮进入轴承内部。
(遇到此问题的客户本来采用止动轮固定不锈钢屏蔽层。采纳美蓓亚的建议后改成了粘接方式。成功解决了问题。)

3.防伪标识

为应对客户的防伪要求,美蓓亚部分产品在端面一侧印刷了带美蓓亚上表的激光防伪标识。

4.定制轴承

根据使用条件选择合适的轴承规格,可以延长使用寿命,减少组件更换次数。

5.预压管理

美蓓亚为客户代行轴承预压管理,比起由客户自行管理,我们有以下几点优势。

  • 因预压工序在美蓓亚进行,可减少客户的工时
  • 通过选择合适的预压方法,可减少零件数量
  • 美蓓亚在出货前会进行预压检查,可有效防止遗漏预压,提高成品率。
  • 通过严格的预压管理,可减少起动转矩不统一的问题。
6. 提高检测精度

有些使用轴承单品的客户要求美蓓亚出具方案,提高其传感器产品的检测精度。对此,我们推出了进行过预压处理的轴承组件,改善了客户产品的抖动及晃动问题,提高了客户产品的检测精度。

7.轴承的嵌合
有客户美蓓亚轴承与其他公司生产的旋转轴组装起来使用时,会发生因轴承内圈内径滑动导致旋转轴磨损的情况。美蓓亚通过改善嵌合公差管理,解决了磨损问题。
8. 电镀

对于使用硬质镀铬的客户,我们提出了非电解镀镍的方案。不仅获得了必要的表面硬度,同时还为客户降低了成本。电镀零件对抖动精度要求极高,美蓓亚的加工技术在提高抖动精度上功不可没。

9.精减零件数量

对轴承进行的预压处理可以提高产品的刚性。其结果是客户产品不再需要使用防止臂杆浮动的部件,减少了零件数目,可以有效控制成本。